ALC墙板也称蒸压加气轻质混凝土板，属于新型建筑节能产品；其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点，目前在高层框架建筑以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的应用。本文将结合工程实例对ALC墙板内隔墙施工过程中的控制要点以及常见缺陷的处理方法作详细阐述。

ALC墙板常见缺陷及处理办法

1、缺陷：ALC墙板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

2、缺陷：修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、缺陷：工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

4、缺陷：抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

5、缺陷：防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

6、为了便于门窗安装，ALC墙板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足防火墙的防火要求又大大减少了维修隐患。

ALC墙板具有自重轻、强度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能强、绿色环保材料，无放射性、施工周期短、使用年限久、干作业施工等特点，适用于住宅、酒店、学校、医院、商务写字楼等民用及工业建筑。加之在施工过程中充分注意各环节控制要点及常见缺陷的预防处理，相信会收到很好的技术经济效果。