在ALC(Autoclaved Lightweight Concrete,蒸压轻质混凝土)板的安装过程中,需严格遵循规范要求,确保施工质量与安全。以下为关键注意事项:
一、材料与施工准备
材料质量
选用符合国家标准的ALC板,具备合格证书及性能检测报告。
配套粘结剂、密封胶等材料需与ALC板匹配,粘结强度达标。
施工工具
准备电动切割锯、手枪钻、靠尺、线坠等工具,确保精度满足施工要求。
现场条件
场地平整、通水通电,基层(墙体、柱、梁)施工完毕并验收合格,表面平整垂直偏差在规定范围内。
二、板材搬运与堆放
搬运要求
使用专用吊运设备(如叉车、吊车),避免碰撞;长板材需多点起吊或使用专用夹具。
堆放规范
堆放场地地势高、平坦坚实,有排水措施;板材按规格型号分类堆放,高度不超过2m,垛底垫木间距≤1m,上下层垫木对齐。
三、安装固定
弹线定位
地面、墙面、顶板弹出安装位置线,偏差≤±5mm。
粘结剂涂抹
板材企口及接触面均匀涂抹粘结剂,厚度3-5mm。
板材就位与固定
板材对准位置后,用专用撬棍调整垂直平整度;使用U型卡、L型铁件固定,间距≤600mm。
板缝处理
板缝宽度5-10mm,填满粘结剂并压实刮平。
四、门窗洞口与特殊部位处理
门窗洞口
选用合适规格板材,洞口尺寸偏差≤±5mm;门框与板材间隙15-20mm,填充弹性密封材料。
洞口周边设置加强筋或加强板,防止变形。
转角与门垛
转角墙及T型墙体销钉按图施工,销钉锚入板材总深度≥板厚+150mm。
门垛边尺寸<200mm时,采用二次结构施工(如植筋、C25细石混凝土填塞)。
五、质量验收
主控项目
板材品种、规格、质量符合设计要求;安装牢固,连接件数量、规格、位置符合设计。
板缝密封处理符合设计,密封胶饱满密实,无渗漏。
一般项目
垂直度偏差≤5mm,平整度偏差≤3mm;板缝宽度偏差≤±2mm;门窗洞口尺寸偏差≤±5mm。
六、安全与环保
施工安全
吊运时专人指挥,确保板材两端吊带捆绑距离一致,吊带顺直。
施工时佩戴个人防护用品,遵守安全操作规程。
环保措施
采取防潮措施,避免板材受潮;现场材料堆放整齐,及时清理废弃物。
七、特殊工艺要求
楼板安装
基层清理平整,楼板按排版图铺设,连接固定符合设计要求。
构造柱设置
墙长6-12米时,中部增设构造柱;转角门垛、管井、卫生间等部位按设计要求加强处理。
八、风险防控
运输与堆放风险
避免剧烈震动或碰撞,防止板材破损;堆放层数≤2层,条件允许时单层堆放。
接缝开裂预防
选用合格粘结剂,控制粘结剂厚度;避免环境温湿度剧烈变化,必要时采取养护措施。
施工进度管理
禁止使用未满28天龄期的墙板,确保材料性能稳定。
通过严格遵循上述规范要求,可确保ALC板安装质量,提升建筑结构的安全性与耐久性。