在ALC（Autoclaved Lightweight Concrete，蒸压轻质混凝土）板的安装过程中，需严格遵循规范要求，确保施工质量与安全。以下为关键注意事项：
　　一、材料与施工准备
　　材料质量
　　选用符合国家标准的ALC板，具备合格证书及性能检测报告。
　　配套粘结剂、密封胶等材料需与ALC板匹配，粘结强度达标。
　　施工工具
　　准备电动切割锯、手枪钻、靠尺、线坠等工具，确保精度满足施工要求。
　　现场条件
　　场地平整、通水通电，基层（墙体、柱、梁）施工完毕并验收合格，表面平整垂直偏差在规定范围内。
　　二、板材搬运与堆放
　　搬运要求
　　使用专用吊运设备（如叉车、吊车），避免碰撞；长板材需多点起吊或使用专用夹具。
　　堆放规范
　　堆放场地地势高、平坦坚实，有排水措施；板材按规格型号分类堆放，高度不超过2m，垛底垫木间距≤1m，上下层垫木对齐。
　　三、安装固定
　　弹线定位
　　地面、墙面、顶板弹出安装位置线，偏差≤±5mm。
　　粘结剂涂抹
　　板材企口及接触面均匀涂抹粘结剂，厚度3-5mm。
　　板材就位与固定
　　板材对准位置后，用专用撬棍调整垂直平整度；使用U型卡、L型铁件固定，间距≤600mm。
　　板缝处理
　　板缝宽度5-10mm，填满粘结剂并压实刮平。
　　四、门窗洞口与特殊部位处理
　　门窗洞口
　　选用合适规格板材，洞口尺寸偏差≤±5mm；门框与板材间隙15-20mm，填充弹性密封材料。
　　洞口周边设置加强筋或加强板，防止变形。
　　转角与门垛
　　转角墙及T型墙体销钉按图施工，销钉锚入板材总深度≥板厚+150mm。
　　门垛边尺寸＜200mm时，采用二次结构施工（如植筋、C25细石混凝土填塞）。
　　五、质量验收
　　主控项目
　　板材品种、规格、质量符合设计要求；安装牢固，连接件数量、规格、位置符合设计。
　　板缝密封处理符合设计，密封胶饱满密实，无渗漏。
　　一般项目
　　垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤3mm；板缝宽度偏差≤±2mm；门窗洞口尺寸偏差≤±5mm。
　　六、安全与环保
　　施工安全
　　吊运时专人指挥，确保板材两端吊带捆绑距离一致，吊带顺直。
　　施工时佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程。
　　环保措施
　　采取防潮措施，避免板材受潮；现场材料堆放整齐，及时清理废弃物。
　　七、特殊工艺要求
　　楼板安装
　　基层清理平整，楼板按排版图铺设，连接固定符合设计要求。
　　构造柱设置
　　墙长6-12米时，中部增设构造柱；转角门垛、管井、卫生间等部位按设计要求加强处理。
　　八、风险防控
　　运输与堆放风险
　　避免剧烈震动或碰撞，防止板材破损；堆放层数≤2层，条件允许时单层堆放。
　　接缝开裂预防
　　选用合格粘结剂，控制粘结剂厚度；避免环境温湿度剧烈变化，必要时采取养护措施。
　　施工进度管理
　　禁止使用未满28天龄期的墙板，确保材料性能稳定。
　　通过严格遵循上述规范要求，可确保ALC板安装质量，提升建筑结构的安全性与耐久性。